Голографические оптические элементы
Автор к.ф.м.н. Власов В.И.
Голографическая дифракционная решетка являясь простой по своей структуре, вместе с тем представляет собой сложный и дорогостоящий технологический элемент. Сфера применения таких дифракционных решеток, а в более общем случае, голографических оптических элементов поражает своей широтой. Сюда, например, относится оптика и спектроскопия, лазерная техника и оптоэлетроника, интегральная и волноводная оптика, а также массовое тиражирование голографических защитных элементов, голографической фольги и самоклеящейся пленки для целей полиграфии. Будучи ключевым элементом для применений, периодическая структура, какой является голографическая дифрауционная решетка, служит тест-объектом для оценки и оптимизации голографических регистрирующих сред и всех технологических стадий иготовления ГДР.
Таким образом была показана перспективность применения неорганических (сухих) фоторезистов для создания голографической элементной базы и голографии в широком понимании. Такие фоторезисты отличаются технологичностью и контролируемостью процесса получения заготовок для производства голографических дифракционных решеток/элементов. Здесь представлены некоторые результаты исследования и совершенствования технологии изготовления рельефных голографических дифракционных решеток, а также их основные оптимизированные эксплуатационные характеристики, полученные благодаря современным методам наблюдения за процессом формирования поверхностного рельефа и его сопоставления с характеристиками формируемых ГДР.
Исследования проводились на пленках фоторезиста, полученных термическим испарением в вакууме. При этом скорость нанесения выбиралась такой, чтобы обеспечить изначально максимальную светочувствительность фоторезиста. Состав материала контролировался до и после напыления с помощью микрорентгеноспектрального анализа. Лазерный интерфереционный контроль толщины на длине волны неактиничного света обеспечивал выход на заданную толщину голографического фоторезиста, а планетарное вращение подложки в процессе напыления вместе с использованием специальных эффузионных ячеек для распыляемого вещества – равномерность толщины по рабочей поверхности фотопластины. Исходя из прецезионности изготовления голографических дифракционных решеток напыление осуществлялось на специально изготовленные стеклянные подложки с плоскостностью λ/10.
В зависимости от задачи (пространственной частоты голографической дифракционной решетки, эксплуатационных параметров, площади элемента, его назначения) выбирается длина волны записывающего излучения. Обычно это источнки синего, зеленого и красного излучения в одномодовом и одночастотном исполнении.
В данных фоторезистах нет наперед заданного параметра светочувствительности. Благодаря уникальным возможностям процесса послеэкспозиционного химического процесса существует возможность существенного увеличения светочувствительности через создание поверхностного рельефа. В результате селективного химического травления (разные скорости травления экспонированных и неэкспонированных участков) исходно амплитудно-фазовая дифракционная решетка преобразуется в рельефно-фазовую. Коэффициент химического усиления по дифракционной эффективности может составлять 1000 – 2000 единиц, что эквивалентно существенному увеличению светочувствительности фоторезиста.__ Голографические дифракционные решетки формировались по симметричной схеме двулучевого интерферометра. При этом синусоидальная интерференционная картина записывающего излучения в конечном счете преобразуется в поверхностный рельеф с симметричным профилем штриха. Для записи использовались две длины волны (0.48 и 0.51 мкм) одномодового, одночастотного аргонового лазера. После преобразования голографической дифракционной решетки в рельефно-фазовую ее поверхность металлизируется – на нее в вакууме наносится алюминиевое покрытие. ГДР становится отражательной. Дифракционная эффективность измерялясь в режиме автоколлимации для двух взаимоортогональных поляризаций света и рассчитывалась для неполяризованного света. Пространственная частота отражательных дифракционных решеток составляла 600, 1200, 2400 мм-1. , Характеристики поверхностного рельефа соответствующих голографических дифракционных решеток исследовались с помощью атомно-силового микроскопа АСМ Carl Zeiss Ultra Objective. Полученные результаты представлены на рисунках 1 и 2. Они наглядно демонстрируют высокое качество постадийной обработки ГДР в процессе изготовления. На стадии химической обработки в оригинальных травителях на поверхности рельефной голографической дифракционной решетки не образуется никаких центров рассеяния, стенки голографического гофра имеют гладкую поверхность. Как результат-низкий уровень рассеянного света. Интенсивность рассеянного света для исследованного интервала пространственых частот отражательных ГДР не превышала (2-5)10-7 на расстоянии 10 Å от центра спектральной линии.
На рисунке представлен профиль рельефа, по которому уточняется пространственная частота рельефа и определяются его параметры. В данном случае период решетки равен 1.74 мкм, что соответствует пространственной частоте 575 мм-1. Высота рельефного выступа составляет 0.18 периода решетки. При этом график спектральной зависимости дифракционной эффективности отражательной ГДР для поляризованного и неполяризованного света имеет вид, показанный на рисунке.
Твитнуть |
Другие новости
Сэфети - идеальное решение для многих видов гарантийных этикеток.
Он предназначен для изготовления легкоразрушимой этикетки контроля вскрытия. Чаще всего применяется для изготовления этикеток на электронику, счетчики электричества, инвентаризационные и логистические этикетки, а также для опломбирования коробок с медицинскими препаратами или пакетов с документами.
Лицевой слой материала легко разрушается, что обеспечивает гарантированную защиту от подделок. Имеет хорошую адгезию клея к большинству поверхностей без стыков, резких изгибов или больших пустот.
Подходит для всех традиционных методов печати. Возможна одноцветная и многоцветная печать, в том числе УФ отверждаемыми красками. Ровная поверхность верхнего слоя обеспечивает прекрасное качество печати и тиснения.
Мы гарантируем хорошее качество материала, так как мы сами используем его в своей работе при изготовлении разрушаемых этикеток для наших клиентов.
Вы можете приобрести материал в удобной Для Вас нарезке и в любом объеме от 5 квадратных метров.
Характеристики:
Толщина: 60 микрон
Сила сцепления (90 градусов): 600 N/m
Температура использования от -10°C до +105°C
Срок хранения 1 год
Условия хранения: температур - 22°С и влажность 50 %
Доставка: по всей России. Возможен самовывоз из Москвы.У линзы гладкая, не липкая верхняя поверхность, без царапин и пузырей. Сама линза абсолютно прозрачная, без желтизны. Превосходный клеевой слой, который гарантирует прочную и долговечную склейку с любой гладкой поверхностью.
Наш продукт соответствует самым высоким стандартам, т.к. мы являемся производителем объемных стикеров и работаем с ними каждый день и лучше других знаем, как их сделать так, чтобы они были идеальными!Ваша работа будет выглядеть профессионально и привлекательно, а клиенты оценят их качество и долговечность.
Эпоксидные линзы – это не только возможность для творчества, но и способ выделиться на фоне конкурентов, добавляя индивидуальность вашим изделиям. Не упустите шанс стать обладателем этих замечательных заготовок!
Инструкция по изготовлению 3D стикера
- распечатать фотографию или картинку на самоклеящейся бумаге или пленке.
- убедиться в отсутствии пылинок на печатной поверхности
- приклеить эпоксидную линзу
- очень хорошо ее прижать и аккуратно прогладить до исчезновения воздушных пузырьков между линзой и стикером
- вырезать ножницами по контуру
- Готово!
Вы всегда можете приобрести эпоксидные линзы на нашей странице в Авито
В наличии есть квадратные – 25х25 и 30х30 мм и круглые - диаметр 25 и 30 мм.
Использование нестандартных цветов для гарантийных этикеток позволяет не только выделить продукт, но и создать уникальный имидж бренда. Клиенты могут выбрать яркие оттенки или же более спокойные тона, соответствующие их фирменному стилю.
Многие клиенты обращаются в нашу компанию с запросами на небольшие тиражи гарантийных этикеток на материале VOID нестандартных цветов, которых нет в наличии. Заливка краской пленки VOID может решить эту задачу. Мы подобрали УФ краску, имеющую некоторую степень прозрачности, которая позволяет изменить цвет материала без потери основного функционала материала – его защитных свойств в виде разрушения при попытке отклеивания. Это означает, что компании могут экспериментировать с цветами и дизайном, не жертвуя функцией безопасности. После отклеивания этикетки, следы разрушения войда видны достаточно хорошо. Конечно, они не имеют цвет основного фона, они белые, но с функцией защиты от несанкционированного вскрытия такие этикетки справляются достаточно хорошо.
Наши гарантийные этикетки могут быть адаптированы под широкий спектр поверхностей — от картонной упаковки до пластиковых контейнеров. Это позволяет компаниям в разных отраслях использовать разнообразные решения, придерживаясь своих уникальных брендовых концепций.
Введение ярких, уникальных этикеток снижает риск подделок и несанкционированного вскрытия, что является приоритетом для многих производителей. Каждая этикетка становится не просто средством идентификации, но и дополнительным уровнем защиты продукта, который говорит о качестве и надежности бренда.